Процес виробництваКругові в'язальні машини для махрової тканини– це складна послідовність кроків, розроблена для виробництва високоякісних махрових тканин. Ці тканини характеризуються петлеподібною структурою, яка забезпечує чудову поглинаючу здатність та текстуру. Ось детальний огляд виробничого процесу:
1. Підготовка матеріалів:
Вибір пряжі: обирайте високоякісну пряжу, придатну для виробництва махрової тканини. Звичайний вибір включає бавовну, поліестер та інші синтетичні волокна.
Подача пряжі: Завантажте пряжу на шпулярну систему, забезпечуючи належний натяг і вирівнювання, щоб запобігти розривам і забезпечити рівномірну подачу.
2. Налаштування машини:
Конфігурація голок: Встановіть голки відповідно до бажаної щільності тканини та візерунка. Махрові в'язальні машини зазвичай використовують засувні голки.
Регулювання циліндра: Відрегулюйте циліндр до правильного діаметра та переконайтеся, що він правильно вирівняний з системами грузила та кулачка.
Калібрування кулачкової системи: Калібрування кулачкових систем для контролю руху голок та досягнення бажаного візерунка стібка.
Подача пряжі: Пряжа подається в машину через механізми подачі пряжі, які контролюються для підтримки постійного натягу.
Робота голки: Коли циліндр обертається, голки утворюють петлі в пряжі, створюючи тканину. Грузила допомагають утримувати та розстібати петлі.
Формування петель: Спеціальні грузила або спиці для в'язання подовжують дугу грузила петельної пряжі, утворюючи петлі.
4. Контроль якості:
Моніторинг у режимі реального часу: Сучасні машини оснащені передовими системами моніторингу, які відстежують щільність тканини, еластичність, гладкість та товщину в режимі реального часу.
Автоматичне налаштування: Машина може автоматично налаштовувати параметри для підтримки постійної якості тканини.
5. Післяобробка:
Розмотування тканини: В'язане полотно збирається та намотується на пакетний валик. Система розмотування забезпечує рівномірне намотування тканини.
Перевірка та упаковка: Готова тканина перевіряється на наявність дефектів, а потім упаковується для відправлення.
Компоненти та їх функції
1. Голкове ложе:
Циліндр і циферблат: Циліндр утримує нижню половину голок, а циферблат — верхню.
Голки: Засувні голки зазвичай використовуються завдяки їхній простоті дії та здатності обробляти різні типи пряжі.
2. Живильники пряжі:
Подача пряжі: Ці живильники подають пряжу до голок. Вони призначені для роботи з різноманітною пряжею, від тонкої до об'ємної.
3. Система кулачків:
Контроль візерунка стібка: Кулачкова система контролює рух голок і визначає візерунок стібка.
4. Система прогину:
Утримання петель: Грузила утримують петлі на місці, коли голки рухаються вгору та вниз, працюючи разом з голками для створення потрібного візерунка стібка.
5. Ролик для прийому тканини:
Збір тканини: Цей ролик відтягує готову тканину від голкового ложа та намотує її на ролик або шпиндель.
Конфігурація
Кругові в'язальні машини для махрової тканинипостачаються в різних конфігураціях для задоволення різних виробничих потреб. Основні конфігурації включають:
Тип з однією голкою та кількома кулачками: цей тип широко використовується завдяки своїй універсальності та здатності створювати петлі різної довжини.
Кругла машина для качка з подвійною голковою ложею: ця модель використовує два голкові ложа для створення петель різної довжини.
Монтаж та введення в експлуатацію
1. Початкове налаштування:
Розміщення машини: Переконайтеся, що машина розміщена на стійкій та рівній поверхні.
Живлення та подача пряжі: Підключіть машину до джерела живлення та налаштуйте систему подачі пряжі.
2. Калібрування:
Вирівнювання голки та грузила: Відрегулюйте голки та грузила, щоб забезпечити правильне вирівнювання.
Натяг пряжі: Калібруйте механізми подачі пряжі, щоб підтримувати постійний натяг.
3. Тестові запуски:
Виготовлення зразків: Запустіть машину з тестовими нитками для виготовлення зразків тканини. Перевірте зразки на відповідність стібків та якість тканини.
Коригування: Внесіть будь-які необхідні корективи на основі результатів тестування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.
Технічне обслуговування та післяпродажне обслуговування
1. Регулярне технічне обслуговування:
Щоденне очищення: Очистіть поверхню машини та шпулярник для пряжі, щоб видалити сміття та волокна.
Щотижневі перевірки: Перевірте пристрої подачі пряжі та замініть будь-які зношені деталі.
Щомісячне очищення: Ретельно очистіть циферблат і циліндр, включаючи голки та грузила.
2. Технічна підтримка:
Цілодобова підтримка: Багато виробників пропонують цілодобову технічну підтримку для вирішення будь-яких проблем.
Гарантія та ремонт: Доступні повне гарантійне покриття та швидкі послуги з ремонту для мінімізації простоїв.
3. Навчання:
Навчання операторів: Часто надається комплексне навчання операторів з питань експлуатації, технічного обслуговування та усунення несправностей машин.
4. Забезпечення якості:
Фінальна перевірка: Кожна машина проходить фінальну перевірку, очищення та пакування перед відправкою.
Маркування CE: Машини часто мають маркування CE, щоб гарантувати їхню відповідність високим стандартам безпеки та продуктивності.
Висновок
Кругові в'язальні машини для махрової тканиниє важливими інструментами в текстильній промисловості, здатними виробляти високоякісні махрові тканини для різного застосування. Виробничий процес включає ретельну підготовку матеріалу, точне налаштування машини, безперервне в'язання, контроль якості та подальшу обробку. Ці машини є дуже універсальними та знаходять застосування в одязі, домашньому текстилі та технічному текстилі. Розуміючи виробничий процес, компоненти, конфігурацію, встановлення, технічне обслуговування та післяпродажне обслуговування, виробники можуть оптимізувати свою діяльність та задовольнити різноманітні потреби текстильного ринку.
Час публікації: 08 квітня 2025 р.