Анотація: З огляду на той факт, що моніторинг стану транспортування пряжі не є своєчасним у процесі в’язання існуючої в’язальної круглов’язальної машини, зокрема, поточна швидкість діагностики типових несправностей, таких як низька обривність нитки та рух пряжі, Метод моніторингу подавання пряжі круглов’язальної машини аналізується в цій статті, і в поєднанні з потребами управління процесом, схема зовнішнього моніторингу пряжі заснований на принципі інфрачервоної сенсибілізації. На основі теорії технології обробки фотоелектричних сигналів розроблено загальну структуру моніторингу руху пряжі, а також розроблено основні апаратні схеми та програмні алгоритми. Завдяки експериментальним випробуванням і налагодженню на машині схема може вчасно відстежувати характеристики руху пряжі під час процесу в’язання на машинах для в’язання з круглим утоком, а також покращити правильну швидкість діагностики типових несправностей, таких як обрив пряжі та рух пряжі по круговому утоку. в'язальна машина, яка також може просувати технологію динамічного виявлення пряжі в процесі в'язання кругових в'язальних машин. зроблено в Китаї.
Ключові слова: круглов'язальна машина; Yam Conveing State; моніторинг; Технологія обробки фотоелектричних сигналів; Зовнішня схема моніторингу висячої нитки; Моніторинг руху пряжі.
В останні роки розробка високошвидкісних механічних датчиків, п’єзоелектричних датчиків, ємнісних датчиків і ефективного обриву пряжі шляхом зміни рівня сигналу в’язальних круглов’язальних машинах призвела до розробки точних датчиків, датчиків рідини та фотоелектричних датчиків для діагностика стану руху пряжі. Завдяки п’єзоелектричним датчикам моніторинг руху пряжі є надзвичайно важливим1-2). Електромеханічні датчики виявляють обрив пряжі на основі динамічних характеристик сигналу під час роботи, але з обривом пряжі та рухом пряжі, які стосуються пряжі в стані в’язання зі стрижнями та шпильками, які можуть коливатися або обертатися, відповідно. У разі розриву нитки вищезазначені механічні вимірювання повинні торкатися пряжі, що збільшує додатковий натяг.
В даний час стан пряжі в основному визначається коливанням або обертанням електронних частин, що викликає сигнал розриву пряжі та впливає на якість продукції, і ці датчики, як правило, не можуть визначити рух пряжі. Ємнісні датчики можуть визначати пошкодження пряжі, фіксуючи ефект заряду електростатичного заряду у внутрішньому ємнісному полі під час транспортування пряжі, а датчики рідини можуть визначати пошкодження пряжі, виявляючи зміну потоку рідини, спричинену розривом пряжі, але ємнісні датчики та датчики рідини більш чутливі до зовнішнього середовища і не можуть адаптуватися до складних умов роботи машин круглого утка.
Датчик виявлення зображення може аналізувати зображення руху пряжі, щоб визначити дефект пряжі, але ціна висока, і в’язальна машина часто має бути обладнана десятками чи сотнями датчиків виявлення зображення, щоб досягти нормального виробництва, тому датчик виявлення зображення в в’язанні уточну машину не можна використовувати у великих кількостях.
Час публікації: 22 травня 2023 р