Вступ
Досі,кругове в'язанняМашини були розроблені та виготовлені для масового виробництва трикотажних тканин. Особливі властивості трикотажних тканин, особливо тонких тканин, виготовлених методом кругового в'язання, роблять ці типи тканин придатними для використання в одязі, промисловому текстилі, медичному та ортопедичному одязі,автомобільний текстиль, панчішно-шкарпеткові вироби, геотекстиль тощо. Найважливішими напрямками для обговорення в технології кругового в'язання є підвищення ефективності виробництва та покращення якості тканин, а також нові тенденції в якісному одязі, медичному застосуванні, електронному одязі, тонких тканинах тощо. Відомі виробничі компанії впроваджують розробки в кругових в'язальних машинах, щоб вийти на нові ринки. Текстильні фахівці в трикотажній промисловості повинні знати, що трубчасті та безшовні тканини дуже підходять для різноманітного застосування не лише в текстильній промисловості, але й у медичній, електронній, сільськогосподарській, цивільній та інших галузях.
Принципи та класифікація круглов'язальних машин
Існує багато типів круглов'язальних машин, які виробляють довгі відрізки трубчастої тканини, виготовлені для певного кінцевого використання.Кругловязальна машина з одного трикотажуоснащені одним «циліндром» з голок, який виготовляє прості тканини діаметром близько 30 дюймів. Виробництво вовни наКругловязальна машина з одного трикотажуяк правило, обмежується 20-м калібром або грубішим, оскільки ці калібри можуть використовувати подвійну вовняну пряжу. Циліндрична система трубчастої в'язальної машини для одножильного джерсі показана на рис. 3.1. Ще однією невід'ємною особливістю вовняних тканин з одножильного джерсі є те, що краї тканини мають тенденцію загинатися всередину. Це не є проблемою, поки тканина має трубчасту форму, але після розрізання це може створити труднощі, якщо тканина не оброблена належним чином. Машини для махрової петлі є основою для флісових тканин, які виготовляються шляхом в'язання двох ниток в один стібок, однієї основної нитки та однієї петльової нитки. Ці виступаючі петлі потім розчісуються або піднімаються під час обробки, створюючи флісову тканину. Стрічковязальні машини - це трубчасті в'язальні машини для одножильного джерсі, які були пристосовані для захоплення стрічки...стабільна клітковинаr у в'язану структуру.
В'язальні машини для подвійного джерсі(Рис. 3.2) – це в'язальні машини для одноразового трикотажу з «циферблатом», на якому розміщено додатковий набір голок, розташованих горизонтально поруч із вертикальними циліндричними голками. Цей додатковий набір голок дозволяє виготовляти тканини, які вдвічі товстіші за тканини одноразового трикотажу. Типовими прикладами є структури на основі інтерлоку для білизни/базового шару одягу та тканини з ребристою вставкою 1 × 1 для легінсів та верхнього одягу. Можна використовувати набагато тонші нитки, оскільки одинарні нитки не створюють проблем для трикотажних тканин з подвійним трикотажем.
Технічний параметр є фундаментальним для класифікації круглов'язальних машин з лайкрового трикотажу. Щільність виробу – це відстань між голками, яка вказує на кількість голок на дюйм. Ця одиниця вимірювання позначається великою літерою E.
Кругловязальні машини для трикотажу, які зараз пропонуються різними виробниками, пропонуються в широкому діапазоні розмірів щільності. Наприклад, машини з плоскою платформою доступні в розмірах щільності від E3 до E18, а круглі машини великого діаметра - від E4 до E36. Широкий асортимент щільності задовольняє всі потреби в'язання. Очевидно, що найпоширенішими є моделі із середнім розміром щільності.
Цей параметр описує розмір робочої зони. На круглов'язальній машині для трикотажу ширина – це робоча довжина ліжок, виміряна від першої до останньої канавки, і зазвичай виражається в сантиметрах. На круглов'язальній машині для трикотажу з лайкрою ширина – це діаметр ліжка, виміряний у дюймах. Діаметр вимірюється на двох протилежних спицях. Круглов'язальні машини великого діаметра можуть мати ширину 60 дюймів; однак найпоширеніша ширина – 30 дюймів. Круглов'язальні машини середнього діаметра мають ширину близько 15 дюймів, а моделі малого діаметра – близько 3 дюймів завширшки.
У технології в'язальних машин базовою системою є набір механічних компонентів, які рухають голки та дозволяють формувати петлю. Продуктивність машини визначається кількістю систем, які вона включає, оскільки кожна система відповідає підйому або опусканню голок, а отже, формуванню ланцюжка.
Рухи системи називаються кулачками або трикутниками (підйом або опускання відповідно до результуючого руху голок). Системи машин з плоскою платформою розташовані на компоненті машини, який називається кареткою. Каретка ковзає вперед і назад по платформі зворотно-поступально. Моделі машин, доступні на ринку, мають від однієї до восьми систем, розподілених та комбінованих різними способами (кількість кареток та кількість систем на каретку).
Кругловязальні машини обертаються в одному напрямку, а різні системи розподілені вздовж кола станини. Збільшуючи діаметр машини, можна збільшити кількість систем, а отже, і кількість рядів, що вставляються за кожен оберт.
Сьогодні круглов'язальні машини Big доступні з різними діаметрами та системами на дюйм. Наприклад, прості конструкції, такі як трикотажний шов, можуть мати до 180 систем; однак кількість систем, вбудованих у круглов'язальні машини великого діаметра, зазвичай коливається від 42 до 84.
Пряжа, що подається на голки для формування тканини, повинна транспортуватися заздалегідь визначеним шляхом від котушки до зони в'язання. Різні рухи вздовж цього шляху спрямовують пряжу (нитконаправляючі), регулюють натяг пряжі (пристрої для натягу пряжі) та перевіряють наявність обривів нитки.
Пряжа знімається з котушки, розташованої на спеціальному тримачі, який називається шпулярником (якщо він розміщений поруч із машиною) або рейкою (якщо він розміщений над нею). Потім пряжа направляється в зону в'язання через нитенаправитель, який зазвичай являє собою невелику пластину зі сталевим вушком для утримання пряжі. Для отримання певних дизайнів, таких як інтарсія та ефект ванізе, текстильні кругові машини оснащені спеціальними нитенаправителями.
Технологія в'язання панчішних виробів
Протягом століть виробництво панчішно-шкарпеткових виробів було головною проблемою трикотажної промисловості. Прототипи машин для основоположного, кругового, плоского та повністю формованого в'язання були розроблені для в'язання панчішно-шкарпеткових виробів; однак виробництво панчішно-шкарпеткових виробів зосереджено майже виключно на використанні кругових машин малого діаметра. Термін «панчішно-шкарпеткові вироби» використовується для позначення одягу, який переважно покриває нижні кінцівки: ноги та ступні. Існують вишукані вироби, виготовлені збагатофіламентні ниткина в'язальних машинах з 24-40 голками на 25,4 мм, таких як тонкі жіночі панчохи та колготки, та грубих виробах з пряженої пряжі на в'язальних машинах з 5-24 голками на 25,4 мм, таких як шкарпетки, гольфи та грубі колготки.
Жіночі тонкі безшовні тканини в'яжуться гладкою структурою на одноциліндрових машинах з притискними грузилами. Чоловічі, жіночі та дитячі шкарпетки з ребристою або виворітною структурою в'яжуться на двоциліндрових машинах з зворотно-поступально рухаючимися п'ятою та носком, які замикаються зшиванням. На типовій машині з діаметром 4 дюйми та 168 спицями можна виготовити як браслет на щиколотку, так і панчохи довжиною вище ікри. Наразі більшість безшовних панчішно-шкарпеткових виробів виготовляються на круглов'язальних машинах малого діаметра, переважно від E3,5 до E5,0 або з кроком голок від 76,2 до 147 мм.
Спортивні та повсякденні шкарпетки з простою основою зараз зазвичай в'яжуться на одноциліндрових машинах з притискними грузилами. Більш формальні прості шкарпетки з ребристою в'язкою можна в'язати на циліндричних та дворебристих машинах, які називаються «ребристими» машинами. На рисунку 3.3 представлено систему набору номера та елементи в'язання машин з ребристою в'язкою.
Час публікації: 04 лютого 2023 р.